Grafitový ropný koks

Vysoce kvalitní produkty:Dodržujeme používání vysoce kvalitních surovin a přijímáme pokročilou technologii a přísnou kontrolu kvality, abychom zajistili, že dodávané produkty z feroslitiny splňují mezinárodní standardy a potřeby zákazníků.

Rychlé doručení:Máme silný dodavatelský řetězec a logistickou síť, která dokáže dodávat produkty zákazníkům v co nejkratším čase a poskytovat včasné sledovací služby, abychom zajistili uspokojení potřeb zákazníků.

Personalizované přizpůsobení:Můžeme přizpůsobit výrobu a balení podle specifických potřeb našich zákazníků, abychom vyhověli potřebám různých aplikací a trhů a poskytli našim zákazníkům nejlepší řešení.

Profesionální týmová podpora:Disponujeme zkušeným a technicky zdatným týmem, který dokáže zákazníkům poskytnout komplexní technickou podporu a poradenské služby, zodpovědět různé dotazy a poskytnout odborné názory.

S úctou sledujte zákazníky:Respektujeme potřeby a názory našich zákazníků, bezvýhradně jim sloužíme a vytváříme dlouhodobé vztahy spolupráce, abychom se pro naše zákazníky stali důvěryhodným dodavatelem.

Ocelářský a hutnický průmysl:Grafitový ropný koks je důležitým nauhličovacím činidlem v ocelářském a metalurgickém průmyslu. Používá se ke zvýšení obsahu uhlíku v oceli a úpravě její tvrdosti a pevnosti. Používá se také k výrobě velkých katodových bloků, velkých uhlíkových elektrod, velkých grafitizovaných elektrod a vysoce výkonných elektrodových past pro uspokojení potřeb procesu tavení oceli.

Výroba grafitu:Grafitový ropný koks je důležitou surovinou pro výrobu grafitových produktů. Prostřednictvím vysokoteplotní grafitizační úpravy lze grafitový ropný koks přeměnit na grafitové materiály, které lze použít k výrobě grafitových produktů, jako jsou grafitové elektrody, grafitové kelímky a grafitové desky. Tyto produkty jsou široce používány v elektronice, elektroenergetice, metalurgii, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.

Chemický průmysl:Grafitový ropný koks má také důležité aplikace v chemickém průmyslu. Může být použit jako redukční činidlo, nosič katalyzátoru nebo surovina pro přípravu dalších chemických produktů. Například grafitový ropný koks lze použít k výrobě sloučenin, jako je karbid vápníku a karbid křemíku, které jsou široce používány v chemickém průmyslu.

Průmysl tavení hliníku:Grafitový ropný koks se také používá v průmyslu tavení hliníku. V procesu elektrolýzy hliníku slouží grafitový ropný koks jako anodový materiál, který poskytuje elektrický proud a pomáhá při extrakci hliníku prostřednictvím elektrolýzních reakcí.

Další pole:Grafitový ropný koks lze také použít při výrobě vysokoteplotních kelímků, maziv ve strojírenství a výrobě elektrod a tužek. Kromě toho může být také použit v uhlíkových kartáčích v elektrotechnickém průmyslu, elektrodách v průmyslu baterií, katalyzátorech v průmyslu hnojiv atd.

Grafitový ropný koks (GPC) a kalcinovaný ropný koks (CPC) jsou široce používaná uhlíková aditiva v různých průmyslových odvětvích. Zatímco oba slouží podobným účelům, je důležité pochopit jejich rozdíly, pokud jde o suroviny, výrobní proces, vlastnosti a aplikace.

Suroviny
● GPC i CPC pocházejí ze surového ropného koksu, ale procházejí různými technikami zpracování.

Výrobní proces
● GPC se vyrábí procesem vysokoteplotní grafitizace v grafitizační peci dosahující teplot kolem 3000 stupňů .
● CPC se vyrábí kalcinací, která zahrnuje ohřev ropného koksu v kovářské peci při teplotách přesahujících 1500 stupňů .

Pevný obsah uhlíku
● GPC má obvykle vyšší obsah pevného uhlíku v rozmezí od asi 98 % do až 99 %.
● CPC obecně obsahuje pevný obsah uhlíku přibližně 98,5 %.

Obsah síry
● GPC má obecně nižší obsah síry, v rozmezí od {{0}},03 % do 0,06 %, s mírou absorpce síry mezi 90 % a 95 %.
● CPC má obvykle mírně vyšší obsah síry, přibližně 0,5 %, s mírou absorpce v rozmezí od 80 % do 90 %.

Čas tavení
● Kvůli rozdílům ve výrobních procesech je doba tavení u GPC ve srovnání s CPC delší.

Vlastnosti a aplikace
● Díky vysokému obsahu pevného uhlíku a nízkému obsahu síry je GPC ideální pro aplikace vyžadující vysokou čistotu a vynikající vodivost. Běžně se používá při výrobě elektrod, lithium-iontových baterií a dalších vysoce výkonných uhlíkových produktů.
● CPC se svou srovnatelně nižší cenou je široce používán jako uhlíková přísada při výrobě oceli, slévárenství a dalších průmyslových aplikacích, kde je přijatelná střední úroveň obsahu uhlíku a absorpce síry.